آشنایی با انواع نمای کامپوزیت

روند اجرای کامپوزیت نما زیاد به نوع سقف کامپوزیت مورد استفاده شما بستگی دارد. هر کدام از آنها ویژگی‌ ها و مزایای مختلفی را در اختیار شما می‌ گذارند و از همین رو باید با انواع این محصولات آشنا باشید. دسته بندی‌ های انجام شده بر اساس مواد اولیه مورد استفاده برای تولید کامپوزیت و ویژگی‌ های کلیدی آن هستند. البته در یک دسته‌ بندی کلی تر می‌ توانیم انواع کامپوزیت را بر اساس رنگ و ابعاد آنها تقسیم بندی کنیم. در ادامه این موارد را به صورت دقیق‌تری بررسی خواهیم کرد.

انواع کامپوزیت از نظر ظاهری

کامپوزیت طرح سنگ و چوب:

روکش استفاده شده برای این نمونه از کامپوزیت از جنس پی وی سی است و طرحی مانند سنگ طبیعی چوب دارد. استفاده از این محصولات می‌ تواند کمک کند که زیبایی چوب طبیعی و سنگ را به نمای ساختمان خود ببخشید. از سوی دیگر هزینه پایین‌تر آنها نیز باعث می‌ شود تا گزینه‌ های به صرفه‌ ای برای شما باشند.

کامپوزیت ساده

این محصولات ساده‌ ترین نوع نمای کامپوزیت هستند. قیمت نمای کامپوزیت ساده معمولاً به صرفه است، از همین رو بسیاری سراغ این گزینه می‌ روند. البته باید در نظر داشت که روند اجرای نما ساده، پیچیدگی کمتری دارد.

نمای کامپوزیت خش دار

ظاهر خشک و روکش آلومینیومی این نمونه از کامپوزیت باعث شده تا ظاهری شیک و بسیار زیبا داشته باشند. از این رو شاهد استفاده از این محصولات در مراکز تجاری و ساختمان‌ های لوکس هستیم.

انواع نمای کامپوزیت با ویژگی‌های خاص

نمای کامپوزیت آلومینیوم نانو

به کارگیری فناوری نانو در این محصولات باعث شده تا ویژگی‌ های فیزیکی بهتری مانند پایداری، مقاومت و استحکام بیشتری داشته باشند. از سوی دیگر این محصولات در برابر آلایندگی‌ های مختلف مقاومت بالایی از خود نشان می‌ دهند، از این رو زیبایی آنها ماندگاری بسیار بالایی در طول زمان خواهد داشت.

نمای کامپوزیت ضد باکتری

رنگ استفاده شده برای این نوع از نمای کامپوزیت دارای خاصیت ضد باکتری است که باعث می‌ شود برای مکان‌ هایی با کاربری حساس مانند آزمایشگاه‌ ها یا مراکز پزشکی گزینه مناسبی به شمار رود.

نمای کامپوزیت نسوز

این محصولات را می‌ توان به سه دسته کامپوزیت آلومینیوم کند سوز، ورق کامپوزیت با مواد پلی اتیلن و کامپوزیت مقاوم در برابر حریق تقسیم کرد. هسته مرکزی به کار رفته در این نمونه کامپوزیت در برابر آتش سوزی مقاومت بالایی دارد و به همین دلیل با نام پنل کامپوزیت مقاوم در برابر آتش نیز شناخته می‌ شوند.

انواع ورق نمای کامپوزیت از نظر نوع پوشش

استفاده از از روکش‌ های گوناگون به ما اجازه می‌ دهد تا خواص فیزیکی نمای کامپوزیت مانند عمر بالا و مقاومت در برابر شرایط جوی را در اختیار داشته باشیم. از سوی دیگر تنوع بالای این روکش‌ ها باعث شده تا بتوانیم محصولات را با هر رنگ و طرحی که نیاز بود در اختیار داشته باشیم. انواع پوشش‌ ها را در ادامه مورد بررسی قرار می‌ دهیم.

پوشش پلی استر

این نمونه از پوشش، ارزان‌ ترین و ساده‌ ترین نوع روکش ورق کامپوزیت است که هیچگونه لایه محافظی ندارد. به همین دلیل بهتر است از این محصولات بیشتر در بخش‌ های داخلی نما استفاده کنید.

 پوشش P. V. D. F

این نمونه از پوشش تشکیل شده از حلال استر، رنگدانه و رزین فلوئور کربن است که در حرارت بسیار بالا حالت جامد به خود گرفته و در برابر هوا خشک شده‌ اند.

پوشش F. E. V. E

این نمونه از روکش با استفاده از جدیدترین تکنولوژی موجود تولید شده و دارای هسته‌ ای از جنس پلی اورتان و پوشش رویی پلیمر فلوئور است. همین موضوع باعث شده تا مقاومت سطحی آنها بسیار بالا باشد و سطحی زیبا و براق داشته باشند.

مشخصات کلی ورق کامپوزیت :

ورق کامپوزیت برای اولین بار در سال 1969 توسط کشور آلمان ابداع گردید. استقبال و کاربرد فراوان این محصول در نما بیانگر کیفیت بالا و برآورده نمودن ملزومات مورد نیاز طراحان، مهندسین و کاربران می باشد. ورق کامپوزیت متشکل از دو لایه ورق آلومینیومی در سطوح پیرامونی و یک لایه پلی اتیلن در وسط می باشد و اتصال این سه لایه از طریق چسب پلیمر صورت می گیرد. لایه خارجی دارای یک پوشش آستر اپوکسی رزین و یک لایه PVDF جهت تثبیت رنگ می باشد. روی سطح محصول نهایی با یک لایه فیلم جهت محافظت پوشش داده می شود.

تکنولوژی ساخت لایه میانی بر اساس نوع کاربری و حساسیت پروژه می تواند تغییر کند، این دسته بندی شامل:

پلی اتیلن – سیاه رنگ
پلی اتیلن بازیافتی – سیاه رنگ
لایه میانی ضد حریق B1 – سفید رنگ
لایه میانی ضد حریق A2 (از جنس هیدروکسید آلومینیوم مربوط به مواد هموژن  یا غیرکامپوزیت) – سفید رنگ
البته در حالت کلی لایه میانی پلی اتیلن ورق کامپوزیت غیر قابل اشتعال است اما بسته به حساسیت و ریسک وجود مواد قابل اشتعال در پیرامون این محصول از لایه میانی ضد حریق A1 یا B2 استفاده می شود.
ضخامت کلی برابر با 4 میلیمتر می باشد، ضخامت لایه های آلومینیومی معمولاً برابر بوده و در موارد خاص بین 30 تا 50 میکرون تغییر می کند. ابعاد محصول متغیر است اما متداول ترین ابعاد آن 3200 در 1250 میلیمتر  (معادل 4 متر مربع) می باشد.

موارد کاربرد ورق کامپوزیت :

عمده کاربرد ورق کامپوزیت در نما و دکوراسیون می باشد برخی از فضاهایی که از ورق کامپوزیت در آنها زیاد استفاده می شود در زیر لیست شده اند:
نمای ساختمان ها و برج ها بدون محدودیت کاربری
به عنوان پوشش دکوراتیو داخلی مجتمع های تجاری
استندها و جایگاه های عرضه سوخت خودرو
تابلوهای تبلیغاتی و بیلبوردهای تجاری
پوشش با دوامی برای پایانه های مسافربری، فرودگاه‏ ها و تونل ها
ترمیم و بازسازی نمای ساختمان ها

نمای کامپوزیت

مزایا و نقاط قوت ورق کامپوزیت :

ورق کامپوزیت جزء مصالح سبک دسته بندی می شود چراکه وزن حدودی هر متر مربع از محصول کامپوزیت تنها 5 کیلوگرم می باشد این میزان وزن در قیاس با سایر متریال از قبیل سنگ، سیمان و حتی شیشه دارای سبک ترین وزن ممکن است. (90% سبک تر از سنگ گرانیت، 65% سبک تر از سیمان و 50% سبک تر از شیشه). این مهم کمک شایانی برای شاخص سبک سازی ساختمان می باشد. چراکه کاهش وزن لرزه ای ساختمان به صورت متقابل موجب کاهش نیروی زلزله و بهینه سازی المان های سازه ای ساختمان شده و همچنین فارغ از ریسک زلزله باعث سبک سازی مقاطع سازه ای می گردد.

اسکلت و شاسی کشی مجزای مربوط به نمای کامپوزیت که روی سطح پیرامونی بنا نصب می گردد موجب اثربخشی مطلوبی به عنوان میان قاب ها می گردد.

با اجرای ورق کامپوزیت مبحث 19 مقررات ملی نیز لحاظ خواهد گردید، زیراکه با وجود لایه پلی اتیلن، خاصیت آب بند بودن محصول و همچنین محبوس شدن هوای بین ورق و ساختمان موجب ایجاد یک عایق حرارتی – صوتی مطلوب در پیرامون ساختمان می گردد.
ورق کامپوزیت در صورت اجرای صحیح از دسته مصالح آکوستیک، ضد آب و آب بند به حساب می آید.

از دیگر مزایای این محصول سهولت نگهداری، تعمیر و تعویض ورق کامپوزیت در صورت نیاز به هر دلیل ممکن می باشد، به طور مشخص دیگر متریال چنین قابلیتی ندارند.
در دسترس و موجود بودن ورق های کامپوزیت بدون محدودیت حجم سفارش، زمان تحویل و یا نیاز به سورت و دسته بندی متریال.
هزینه تمام شده برای نصب و اجرای ورق کامپوزیت در مقایسه با سایر نماها پایین تر است.
با توجه به آماده بودن ورق های کامپوزیت و ماهیت سریع عملیات نصب زمان اجرای ورق کامپوزیت کوتاه تر از دیگر محصولات موجود در بازار می باشد.
رنگ و کیفیت ورق کامپوزیت در برابر شرایط اقلیمی و جوی مختلف به هیچ عنوان تغییر نمی کند و به طور کلی پایایی و پایداری محصول در مقابل خوردگی و تغییر رنگ بسیار بالا می باشد.
هموار و یکنواختی رنگ در کار تمام شده.

منعطف بودن، شکل پذیری و تنوع رنگ، با توجه به سبک بودن وزن ورق کامپوزیت عملیات تسطیح، نورد و شکل دهی با زوایای مختلف به سادگی توسط ابزارهای رایج قابل انجام است. این ویژگی کمک شایانی به طراحان برای ایجاد طرح های خاص نموده است.
مقاومت در برابر حریق.
ورق کامپوزیت نیاز به شستشو ندارد ، در واقع در رنگ ورق کامپوزیت نوعی رزین خاص به کار برده شده که از ایجاد الکتریسیته ساکن و جذب گرد و غبار به ورق جلوگیری می کند.

نمای کامپوزیت

محدودیت های ورق کامپوزیت:

شاید محدودیتی که بتوان در قبال این محصول به آن اشاره کرد استفاده از محصولات کامپوزیت با کیفیت پایین و همچنین عدم اجرای صحیح و رعایت استانداردهای مرتبط با ورق کامپوزیت باشد.

نحوه نصب و پیاده سازی ورق کامپوزیت :
روش اجرای نصب ورق کامپوزیت به سه دسته کلی تقسیم می شود:

نصب ورق کامپوزیت به روش متحرک یا ریلی (Hang): در این روش ورق های کامپوزیت بعد از برش و مونتاژ به شکل چکمه ای شیار خورده و سپس بر روی ریل های آلومینیومی قابل رگلاژ نصب می شوند بدین ترتیب امکان جابجایی هر پنل به صورت جداگانه وجود خواهد داشت.
نصب ورق کامپوزیت به روش ثابت (Fix): در این روش ورق ها به صورت ثابت با اتصالات پیچ، پرچ و نبشی به سازه فلزی متصل می‏ شوند، این روش خود شامل دو دیتیل می شود:
I.    دیتیل اجرایی درپوش لاستیکی
II.    دیتیل اجرایی پیچ کردن دو ورق به صورت لبه برگشت به یکدیگر
نصب ورق کامپوزیت با پروفیل H که خود شامل دو دیتیل می شود:
I.    دیتیل اجرایی با پروفیل H معمولی
II.    دیتیل اجرایی با پروفیل ورق گیر رو کوب دار

تصاویر و فایل‏ های مربوط به دیتیل اجرایی ورق کامپوزیت در منوی طراحی و نقشه  قرار داده شده است.

نگهداری و تعمیرات ورق کامپوزیت :

همانطور که در بخش مزایا و نقاط قوت ورق کامپوزیت نیز توضیح داده شد با توجه به ماهیت متریال این محصول نیازی به شستشوی آن نیست حتی در محل هایی که میزان آلودگی بسیار بالا است نیز شستشوی ورق به راحتی توسط مواد شوینده و پاک کننده معمولی قابل انجام است. همچنین پایایی و پایداری بالای ورق کامپوزیت ثبات رنگ را در تمام شرایط اقلیمی و جوی تضمین می نماید. در صورت نیاز به تعویض ورق کامپوزیت به هر علت دیگری نیز فارغ از اینکه روش و دیتیل اجرای این محصول چگونه باشد این امر قابل انجام است.

تماس با کد کن مبین سازه